Der er væsentlige forskelle mellem lavtemperatur-økonomizere og almindelige economizere med hensyn til installationsplacering, funktionelt fokus, materialevalg og økonomi. Den specifikke analyse er som følger:
Installationssted: Lavtemperatur-økonomisatorer er placeret for enden af kedlens endeaftræk
Lavtemperatur-økonomisatorer installeres normalt efter luftforvarmeren og før støvsamleren (eller før afsvovlingstårnet), i lavtemperatursektionen af kedlens endeaftræk (røggastemperatur: 120-250°C). Denne position gør det muligt for dem at genvinde spildvarme ved lav temperatur, som almindelige economizere ikke kan udnytte, samtidig med at de undgår skader på efterfølgende miljøbeskyttelsesudstyr (såsom støvsamlere og afsvovlingstårne) forårsaget af højtemperatur røggas.
Almindelige economizere er derimod for det meste installeret i den midterste del af kedlens endeaftræk (f.eks. højtemperatur-economizere) og kommer direkte i kontakt med højere temperaturer af røggas (normalt 300-400°C). Deres kerneopgave er at forvarme kedlens fødevand til en temperatur tæt på mætningstemperaturen
Funktionelt fokus: Lavtemperaturøkonomisatorer balancerer energibesparelse og miljøbeskyttelse
Kernefunktionen for lavtemperatur-economizers er at genvinde lavtemperatur-spildvarme. Ved at reducere udstødningsgastemperaturen (fra 150-200°C til 100-130°C), reducerer de udstødningens varmetab (med 30%-50%) og forbedrer kedlens termiske effektivitet med 0,5%-0,8% pr. 10°C. Derudover kan de optimere miljøbeskyttelsessystemet:
Forbedre effektiviteten af støvfjernelse: Efter at røggastemperaturen falder, accelererer støvpartiklernes sedimentationshastighed, og effektiviteten af elektrostatiske udskillere kan øges med 2%-5%;
Beskyt afsvovlingsudstyr: Forhindrer højtemperaturrøggas i at accelerere ældningen af anti-korrosionsbeklædningen af afsvovlingstårne, hvilket forlænger udstyrets levetid med 1-2 år;
Reducer hvide røgfaner: Eliminer visuel forurening forårsaget af vanddampkondensering ved at opvarme den rene røggas efter afsvovling.
Almindelige economizere fokuserer hovedsageligt på forvarmning af kedelfødevand, reduktion af dampudsugningsvolumen af dampturbiner og forbedring af generatorsæts termiske cykluseffektivitet med 0,3 %-0,5 %, men deres synergistiske miljøbeskyttelseseffekt er svag.
Materialevalg: Lavtemperatur-økonomizere har lavere omkostninger
Da lavtemperatur-economizere arbejder ved en lavere temperatur (over røggasdugpunktet), kan de bruge almindeligt kulstofstål eller ND-stål (svovlsyredugpunktkorrosionsbestandigt stål). Materialeomkostningerne er 10%-20% lavere end for almindelige economizers (som bruger højtemperaturbestandigt legeret stål).
Almindelige economizers, på grund af langvarig kontakt med højtemperatur røggas, skal bruge højtemperaturbestandigt og oxidationsbestandigt legeret stål (såsom 15CrMoG), hvilket resulterer i højere materialeomkostninger.
Økonomi: Lavtemperatur-økonomisatorer har en kortere tilbagebetalingstid
Tag en 300MW kraftværkskedel som et eksempel, efter installation af en lavtemperatur-economizer:
Årlige kulbesparelser: 15.000-20.000 tons (beregnet til en kulpris på 1.000 RMB/ton, de årlige omkostningsbesparelser er 15-20 millioner RMB);
Tilbagebetalingstid: 2-3 år (kun 1-2 år for industrikedler).
Selvom almindelige economizers kan forbedre kedeleffektiviteten, er deres tilbagebetalingstid normalt længere, fordi deres modifikation involverer justering af varmeoverfladen af kedelkroppen.
Installationssted: Lavtemperatur-økonomisatorer er placeret for enden af kedlens endeaftræk
Lavtemperatur-økonomisatorer installeres normalt efter luftforvarmeren og før støvsamleren (eller før afsvovlingstårnet), i lavtemperatursektionen af kedlens endeaftræk (røggastemperatur: 120-250°C). Denne position gør det muligt for dem at genvinde spildvarme ved lav temperatur, som almindelige economizere ikke kan udnytte, samtidig med at de undgår skader på efterfølgende miljøbeskyttelsesudstyr (såsom støvsamlere og afsvovlingstårne) forårsaget af højtemperatur røggas.
Almindelige economizere er derimod for det meste installeret i den midterste del af kedlens endeaftræk (f.eks. højtemperatur-economizere) og kommer direkte i kontakt med højere temperaturer af røggas (normalt 300-400°C). Deres kerneopgave er at forvarme kedlens fødevand til en temperatur tæt på mætningstemperaturen
Funktionelt fokus: Lavtemperaturøkonomisatorer balancerer energibesparelse og miljøbeskyttelse
Kernefunktionen for lavtemperatur-economizers er at genvinde lavtemperatur-spildvarme. Ved at reducere udstødningsgastemperaturen (fra 150-200°C til 100-130°C), reducerer de udstødningens varmetab (med 30%-50%) og forbedrer kedlens termiske effektivitet med 0,5%-0,8% pr. 10°C. Derudover kan de optimere miljøbeskyttelsessystemet:
Forbedre effektiviteten af støvfjernelse: Efter at røggastemperaturen falder, accelererer støvpartiklernes sedimentationshastighed, og effektiviteten af elektrostatiske udskillere kan øges med 2%-5%;
Beskyt afsvovlingsudstyr: Forhindrer højtemperaturrøggas i at accelerere ældningen af anti-korrosionsbeklædningen af afsvovlingstårne, hvilket forlænger udstyrets levetid med 1-2 år;
Reducer hvide røgfaner: Eliminer visuel forurening forårsaget af vanddampkondensering ved at opvarme den rene røggas efter afsvovling.
Almindelige economizere fokuserer hovedsageligt på forvarmning af kedelfødevand, reduktion af dampudsugningsvolumen af dampturbiner og forbedring af generatorsæts termiske cykluseffektivitet med 0,3 %-0,5 %, men deres synergistiske miljøbeskyttelseseffekt er svag.
Materialevalg: Lavtemperatur-økonomizere har lavere omkostninger
Da lavtemperatur-economizere arbejder ved en lavere temperatur (over røggasdugpunktet), kan de bruge almindeligt kulstofstål eller ND-stål (svovlsyredugpunktkorrosionsbestandigt stål). Materialeomkostningerne er 10%-20% lavere end for almindelige economizers (som bruger højtemperaturbestandigt legeret stål).
Almindelige economizers, på grund af langvarig kontakt med højtemperatur røggas, skal bruge højtemperaturbestandigt og oxidationsbestandigt legeret stål (såsom 15CrMoG), hvilket resulterer i højere materialeomkostninger.
Økonomi: Lavtemperatur-økonomisatorer har en kortere tilbagebetalingstid
Tag en 300MW kraftværkskedel som et eksempel, efter installation af en lavtemperatur-economizer:
Årlige kulbesparelser: 15.000-20.000 tons (beregnet til en kulpris på 1.000 RMB/ton, de årlige omkostningsbesparelser er 15-20 millioner RMB);
Tilbagebetalingstid: 2-3 år (kun 1-2 år for industrikedler).
Selvom almindelige economizers kan forbedre kedeleffektiviteten, er deres tilbagebetalingstid normalt længere, fordi deres modifikation involverer justering af varmeoverfladen af kedelkroppen.
